Chemie und Pharmazie

Sicherheit, Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer in chemischen und pharmazeutischen Anwendungen.

Die chemische und pharmazeutische Industrie stellt hohe Anforderungen an die Sicherheit, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit von Rohrleitungskomponenten. Diese Anlagen sind aggressiven Flüssigkeiten, erheblichen Temperaturschwankungen und mechanischen Belastungen durch Pumpen, Kompressoren und Prozessanlagen ausgesetzt und lassen keinen Raum für Kompromisse. Dilatoflex®-Elastomer-Kompensatoren sind darauf ausgelegt, diese Anforderungen zu erfüllen: Schwingungen absorbieren, thermische Ausdehnungen ausgleichen und die Integrität von Anlagen langfristig schützen.

Spezielle Lösung für eine große Anzahl konzentrierter Säuren, starker Basen und aggressiver Chemikalien

Eigens entwickelte Mischung für hohe chemische Beständigkeit

Der Elastomertyp YP basiert auf einer eigens entwickelten Mischung, die eine erhöhte Beständigkeit gegen konzentrierte Säuren wie Schwefelsäure und Phosphorsäure bietet.

Sehr gute Temperaturbeständigkeit

Kompensatoren in YP-Qualität sind für Betriebstemperaturen bis 100 °C geeignet. Sie werden häufig in Außenanlagen eingesetzt, die starker Sonneneinstrahlung und hohen Umgebungstemperaturen ausgesetzt sind.

Robustes Design für schwere Anwendungen

Dilatoflex®-Kompensatoren werden häufig in ausgedehnten Rohrleitungsnetzen für den Transfer von Chemikalien eingesetzt. Ihre erhöhte Wandstärke erhöht die Widerstandsfähigkeit gegenüber Druckschwankungen und hilft, unerwartete Risse und Undichtigkeiten zu verhindern. Insbesondere die N-Serie ist von DN 500 bis DN 3000 erhältlich.

Signifikanter axialer, lateraler und winkliger Ausgleich

Dilatoflex®-Kompensatoren kompensieren erhebliche Rohrbewegungen, die durch Temperaturschwankungen oder unterschiedliche Setzungen verursacht werden. T2-Doppelwellen-Kompensatoren, erhältlich von DN 250 bis DN 450, können bis zu 60 mm Bewegung in axialer Richtung und 45 mm in seitlicher Richtung aufnehmen.

Anwendungen in der Chemie

Hochwertige Elastomermischungen bieten eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl aggressiver Medien und gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen chemischen Umgebungen. Dadurch eignen sich Dilatoflex®-Kompensatoren für Anwendungen mit Säuren, Lösungsmitteln und anderen Prozessflüssigkeiten, die üblicherweise in der chemischen und pharmazeutischen Produktion verwendet werden.

Dilatoflex®-Kompensatoren werden auch häufig in der Düngemittelproduktion und -handhabung eingesetzt, wo lange Außenrohrleitungen chemisch aggressiven Substanzen und rauen Umgebungsbedingungen ausgesetzt sind.

Anwendungen in der Chemie

Zertifizierungen und Qualität

CEPED 2014-68-EU
ISO 9001Qualität
ISO 14001

Dilatoflex® bietet Ihnen maßgeschneiderte Unterstützung über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Projekte.

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Unsere Produktpalette

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Entdecken Sie unsere Hochleistungs-Kompensatoren für chemische und pharmazeutische Anwendungen.

Série K

Série K

autostable à brides tournantes

Série K
Série KP

Série KP

pression jusqu'à 25 bars

Série KP
Série KT

Série KT

à tirants intégrés

Série KT
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Série T

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Série T
Série T qualité ES

Série T qualité ES

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Série T qualité ES
Série NT

Série NT

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Série NT
Série Kledil®

Série Kledil®

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Série Kledil®
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Série KF1
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IHRE FRAGEN

Häufig gestellte Fragen

Die Materialverträglichkeit zählt zu den komplexesten Aspekten chemischer Anwendungen. Das Verhalten eines Elastomers hängt von einer Vielzahl von Parametern ab, darunter die Art des Fluids, die chemische Zusammensetzung, die Konzentration, die Temperatur, der Druck und die äußeren Betriebsbedingungen. Aufgrund der vielen Einflussfaktoren ist es erforderlich, sich mit unserem Vertriebsteam in Verbindung zu setzen, um Ihre anwendungsspezifischen Anforderungen zu besprechen.

Wir bieten einen kompetenten Service für gebrauchte und ausgetauschte Kompensatoren. In unserem Labor können wir den Zustand der inneren Verstärkungsstruktur bewerten und die Beständigkeit der Elastomermischung gegenüber der chemischen Umgebung, der sie ausgesetzt war, beurteilen. Vor jeder Beurteilung benötigen wir das offizielle Sicherheitsdatenblatt (SDB) der Flüssigkeit. Dieses Dokument ist unbedingt erforderlich, damit der Kompensator sicher gehandhabt werden kann und keine Gefahr für unsere Mitarbeiter besteht. Obwohl dieser Service in der Regel kostenpflichtig ist, kann er Ihnen wertvolle Informationen über die Auswirkungen tatsächlicher Servicebedingungen liefern und Ihnen dabei helfen, Wartungsintervalle und Ihre vorbeugenden Wartungsstrategien zu optimieren.

Die Qualitäten unserer Kompensatoren werden anwendungsspezifisch definiert. Diese Strategie basiert auf unserer Erfahrung. Beispielsweise wird EPDM heute häufig als Oberbegriff für Gummi verwendet. Wir erhalten viele Anfragen, in denen nur „EPDM“ angegeben wird, die sich bei weiteren Untersuchungen als unverträglich mit der betreffenden Flüssigkeit herausstellen. Anwendungs- und Benutzersicherheit haben für uns höchste Priorität. Dieser Ansatz trägt dazu bei, das Risiko von Fehlern bei der Materialauswahl zu verringern, was besonders bei kritischen Anwendungen wie der Chemie wichtig ist.