Langanhaltender Schutz für Ihre Rohrnetze
Dilatoflex®-Gummi-Kompensatoren bieten außergewöhnliche Flexibilität zum Schutz von Installationen vor Bodensetzungen, Wärmeausdehnung und äußeren Belastungen. Aufgrund ihrer hervorragenden Abriebfestigkeit eignen sie sich besonders für Bewässerungsrohre, Pumpstationen und Gülletransportsysteme.
Nachhaltige Lösung für Außeninstallationen und Unterwasserrohrleitungen

Erhöhte Beständigkeit gegen UV-Strahlung, Sonneneinstrahlung und Witterungseinflüsse
Die für die äußere Schicht der Dilatoflex®-Kompensatoren verwendeten Verbindungen verbessern die Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen und verlangsamen die Auswirkungen der Alterung.
Bewährtes flexibles Element für Unterwasserbedingungen
Dank ihrer robusten Bauweise eignen sich die Kompensatoren vom Typ N ideal für Küsteninstallationen, Werften und Hafengebiete, einschließlich flacher Unterwasser-Rohrleitungssysteme.
Deutliche Reduzierung des Endschubs
Die Selbststabilität ist ein wesentliches Merkmal der Dilatoflex®-Kompensatoren Typ K. Die meisten Größen erreichen eine natürliche Gleichgewichtslänge, wodurch der Betrieb mit reduzierten Schubkräften ermöglicht wird. Diese Selbststabilität ist besonders vorteilhaft für Pumpenanschlüsse und Kunststoffrohrleitungen.
Wirksamer Ausgleich für Verschiebungen
Der flexible Körper der Dilatoflex®-Kompensatoren gleicht Rohrverschiebungen effektiv aus und trägt wesentlich zum Schutz der Anlage und ihrer Komponenten bei.
Zertifizierungen und Qualität
Dilatoflex® bietet Ihnen maßgeschneiderte Unterstützung über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Projekte.
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Unsere Dilatoflex® Produktpalette
Geeignete Kompensatoren für landwirtschaftliche Anlagen, Aquakulturanlagen und Flüssigkeitstransportnetze im Außenbereich.
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Dilatoflex®-Exzellenz im Dienste der Nachhaltigkeit und Leistung des Agrar- und Aquakultursektors.
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Häufig gestellte Fragen
Dilatoflex® Elastomer-Kompensatoren können auf Kunststoffrohrsystemen wie PE-, HDPE- oder PVC-Rohren montiert werden. Besonderes Augenmerk muss jedoch auf die durch den Innendruck erzeugten Schubkräfte gelegt werden, da Kunststoffrohrleitungen im Allgemeinen eine geringere mechanische Festigkeit aufweisen als Stahlsysteme. Aus diesem Grund sind Dilatoflex® Typ K Kompensatoren mit Eigenstabilität besonders vorteilhaft. Ihre Konstruktion ermöglicht den Betrieb mit deutlich reduzierten Endschublasten und trägt so dazu bei, die auf das Rohrleitungssystem und seine Halterungen übertragenen Spannungen zu begrenzen. Diese Eigenschaft wird besonders in Bewässerungsnetzen, Aquakulturanlagen und Pumpstationen geschätzt, wo Kunststoffrohre weit verbreitet sind.
Wir haben umfangreiche Erfahrung mit Dilatoflex®-Kompensatoren, die in Unterwasseranwendungen installiert werden. Bei einem der anspruchsvollsten Projekte handelte es sich um eine Pipeline, die fast 10 Meter unter der Wasseroberfläche verlegt wurde. Für diesen Anwendungsfall wurden Dilatoflex® Typ N Kompensatoren ausgewählt. Die robuste Struktur der N-Kompensatoren hielt dem äußeren hydrostatischen Druck erfolgreich stand und kollabierte auch bei leerer Rohrleitung nicht. Dadurch eignen sie sich besonders für Unterwasserinstallationen, bei denen der Außendruck berücksichtigt werden muss. Für kleine Durchmesser und Anwendungen mit geringer Tiefe werden häufig auch Dilatoflex®-Kompensatoren vom Typ K und Typ T verwendet.
Untergetauchte Kompensatoren sind in erster Linie marinem Biofouling, externem hydrostatischem Druck und langfristiger Umweltzerstörung ausgesetzt. Auf der Oberfläche des Kompensators kann sich nach und nach mariner Biofouling wie Muschel- und Napfschneckenansammlungen ansammeln. In manchen Fällen kann dieser Bewuchs die Bewegung der Blaspistolen behindern und die Flexibilität des Systems verringern. Nach dem Entfernen können diese Ablagerungen auch Oberflächenschäden am Elastomer hinterlassen, die die Langzeitleistung beeinträchtigen können. Darüber hinaus muss der externe hydrostatische Druck berücksichtigt werden, insbesondere in tiefen oder drucklosen Rohrleitungen, sowie die allgemeinen Auswirkungen einer längeren Einwirkung von Wasser, Sedimenten und Umweltbedingungen.
Die wesentlichen Einflussfaktoren auf die Lebensdauer eines Kompensators sind die Verträglichkeit der Elastomermischung mit der Förderflüssigkeit sowie die Einhaltung der für das Produkt vorgegebenen Druck- und Temperaturgrenzen. Die Temperatur ist eine der Hauptursachen für die Alterung von Elastomeren. Hohe Temperaturen beschleunigen die Aushärtung des Materials, was in Kombination mit Druck und zyklischen Bewegungen zunächst zu Oberflächenrissen und dann zur Zerstörung der Kompensatorenstruktur führen kann. Ein weiterer wichtiger Alterungsfaktor ist die direkte Sonneneinstrahlung. Obwohl die äußeren Elastomermischungen der Dilatoflex®-Kompensatoren eine erhöhte Beständigkeit gegen UV-Strahlung, Witterungseinflüsse und Umwelteinflüsse bieten, wird nach Möglichkeit ein zusätzlicher Schutz vor direkter Sonneneinstrahlung und stehendem Wasser empfohlen. Dieser Schutz kann aus einer Stahlabdeckung bestehen, die mit Flanschschrauben am Rohrleitungssystem befestigt wird. Für Informationen zu geeigneten Schutzlösungen wenden Sie sich bitte an unser Vertriebsteam.
Die Häufigkeit der Inspektionen hängt von den Betriebsbedingungen und der Kritikalitätsstufe der Anlage ab. Generell gilt, dass im Außenbereich verlegte Dilatoflex®-Kompensatoren mindestens einmal im Jahr einer Sichtprüfung unterzogen werden sollten. Besonderes Augenmerk sollte auf Alterungserscheinungen wie Oberflächenrisse, Korrosion von Metallbauteilen, Undichtigkeiten oder abnormale Verformungen gelegt werden. Bei Anwendungen, die hohen Temperaturen, aggressiven Umgebungsbedingungen oder intensiver Sonneneinstrahlung ausgesetzt sind, können häufigere Inspektionen ratsam sein. Regelmäßige Inspektionen helfen dabei, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und tragen zur Umsetzung einer Predictive-Maintenance-Strategie bei.











