Flexible Antivibrationsverbindung gemäß ATEX-Anforderungen.
Die für die AEX-Qualität von Dilatoflex® verwendete Mischung reduziert den elektrischen Widerstand auf unter 1 GΩ. Dilatoflex®-Kompensatoren können daher in den ATEX-Zonen 20, 21 und 22 eingesetzt werden und sind für die Staubgruppen IIIA und IIIB geeignet. Sie bieten zudem eine ausgezeichnete Vibrationsdämpfung und eine sehr gute Abriebfestigkeit.
Dilatoflex®-Kompensatoren bieten eine optimierte Lebensdauer bei stark abrasiven Anwendungen.
Vibrationsreduzierung
Dank ihrer bewährten Konstruktion können die Dilatoflex®-Kompensatoren Vibrationen absorbieren, die von schweren Geräten wie Brechern, Kugelmühlen, gravimetrischen Dosierern, Ventilatoren und Kompressoren erzeugt werden.
Kompensation der Wärmeausdehnung
Dilatoflex®-Kompensatoren eignen sich für Temperaturen bis zu 90 °C. Sie können in verschiedenen Anwendungen an Öfen, Kühlern und Heißgasleitungen eingesetzt werden. Als flexible Systemkomponenten gleichen sie effektiv die durch Temperaturschwankungen verursachte Längsausdehnung und -kontraktion aus.
Management von Bodenfehlstellungen und Setzungen
Große Zementwerke mit ihren langen, auf Industriefundamenten installierten Rohrleitungen können erhebliche Ausrichtungsfehler aufweisen. Im Laufe der Zeit können Bodenbewegungen oder strukturelle Belastungen zu ungleichmäßigen Setzungen führen. Gummikompensatoren bieten die notwendige Flexibilität, um axiale, laterale und winklige Ausrichtungsfehler auszugleichen und so die Integrität des Rohrleitungssystems zu erhalten.
Beständigkeit gegenüber abrasiven Materialien
Das in Dilatoflex®-Kompensatoren verwendete abriebfeste Elastomer erhöht die Beständigkeit gegenüber abrasiven Flüssigkeiten und verlängert die Produktlebensdauer. Dilatoflex®-Kompensatoren eignen sich für Zementproduktionsanlagen, die Flüssigkeiten wie Zementschlamm, Kalkstein, Flugasche und Rohmehl fördern.
Zertifizierungen und Qualität
Dilatoflex® bietet Ihnen maßgeschneiderte Unterstützung über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Projekte.
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Unsere Dilatoflex® Produktpalette
Kompensatoren, geeignet für abrasive Industrieumgebungen, ATEX und hohe Temperaturen.
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Häufig gestellte Fragen
In der Zementindustrie eingesetzte Geräte sind ständig Vibrationen, Rohrbewegungen und abrasiven Flüssigkeiten ausgesetzt. Vibrationen können durch Brecher, Kugelmühlen, Gewichtsdosierer, Ventilatoren und Kompressoren erzeugt werden, während der Transport von Flüssigkeiten, die Feststoffpartikel enthalten, zu zusätzlichen Spannungen im Rohrleitungssystem führen kann.
Aus diesem Grund ist es häufig erforderlich, flexible Elemente zu integrieren, die Vibrationen absorbieren, Rohrleitungsverschiebungen ausgleichen und Druckstößen in einer rauen Betriebsumgebung standhalten können. Heute bieten Elastomer-Kompensatoren im Vergleich zu steiferen Lösungen einen der besten Kompromisse zwischen Leistung und Kosten. Sie vereinen außergewöhnliche Flexibilität, hervorragende Beständigkeit gegen Druckschwankungen und sehr gute Abriebfestigkeit und bleiben gleichzeitig eine wirtschaftliche Lösung für Zementanwendungen.
Die Lebensdauer von Elastomer-Kompensatoren in Zementanwendungen kann durch die Auswahl der geeigneten Elastomermischung und die Gewährleistung korrekter Einbaubedingungen erheblich verlängert werden.
Dilatoflex®-Kompensatoren sind bereits in abriebfesten Elastomermischungen erhältlich, die für die Beständigkeit gegen Flüssigkeiten wie Zementschlamm, Kalksteinschlamm oder Flugasche ausgelegt sind. Unter besonders schwierigen Bedingungen kann jedoch eine interne Schallwand aus Edelstahl installiert werden, um den direkten Einfluss abrasiver Partikel auf die Elastomeroberfläche zu reduzieren und die Lebensdauer zu verlängern.
Der Bedarf an zusätzlichem Schutz sollte immer anhand der Strömungsgeschwindigkeit, des Betriebsdrucks, der Partikelgröße und der Feststoffkonzentration beurteilt werden.
Grundsätzlich können für Dilatoflex®-Elastomer-Kompensatoren zwei Arten von Innenleitblechen aus Edelstahl angeboten werden: gerade und konisch. Der Hauptvorteil der geraden inneren Schallwand besteht darin, dass sie einen minimalen bis vernachlässigbaren Druckverlust bietet. Allerdings beschränkt seine Verwendung die Bewegungen des Kompensators nur auf axiales Zusammendrücken und Ausdehnen, wodurch jede seitliche oder winklige Bewegung unmöglich ist.
Die konische Innenleitwand lässt aufgrund ihrer Geometrie begrenzte seitliche und winklige Bewegungen zu, kann jedoch im Vergleich zur geraden Version zu einem höheren Druckabfall führen. Dies ist besonders relevant bei Anwendungen, bei denen sich Vibrationen als radiale Schwingungen um die Achse der Rohrleitung (360° in der horizontalen Ebene) manifestieren, die typischerweise durch rotierende Geräte wie Pumpen oder Lüfter erzeugt werden.