Kerntechnische Anlagen erfordern höchste Standards an Sicherheit, Zuverlässigkeit und Qualifikation. Die in Frankreich hergestellten und einzeln testbaren Dilatoflex®-Elastomer-Kompensatoren garantieren eine vollständige Rückverfolgbarkeit.
Kompensatoren bieten eine effektive Schwingungsdämpfung, gleichen die Wärmeausdehnung aus und ermöglichen mechanische Bewegungen.
Dies trägt dazu bei, Rohrleitungssysteme und zugehörige Anlagen vor mechanischer Belastung und vorzeitigem Ausfall zu schützen.
Das bewährte Design in Verbindung mit strengen Qualitätskontrollverfahren gewährleistet zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen.
Dilatoflex®-Gummikompensatoren werden weltweit in den Hauptkühlleitungen von Kernkraftwerken eingesetzt, unter anderem in Turbinen- und Kondensatorsystemen.
Gefertigt nach einem strengen Qualitätsplan und unter Anwendung rigoroser Prüfverfahren. Eine unabhängige Prüfung durch Dritte ist auf Anfrage möglich.
Bewährtes Design und sorgfältig ausgewählte hochwertige Rohstoffe tragen zu zuverlässiger Leistung und verlängerter Lebensdauer bei.
Analyse technischer Spezifikationen, fundierte Kenntnis lokaler Normen und Vorschriften, Designverifizierung, Tests und umfassende Dokumentation.
Speziell für Kondensator- und Turbinenanlagen konzipiert, sind Dilatoflex®-Kompensatoren in Längen über 40 Meter erhältlich. Unsere Teams sorgen für die Montage vor Ort und bieten regelmäßige Wartungsinspektionen an, um eine zuverlässige Leistung unter den anspruchsvollsten Betriebsbedingungen sicherzustellen.
Dieses historische Fachwissen und dieses konstante Anforderungsniveau werden durch eine große historische Anerkennung konkretisiert: unsere EDF UTO-Qualifikation, sowohl für die Lieferung von Ausrüstung als auch für die damit verbundenen Dienstleistungen. Was diese Qualifikation unseren Partnern garantiert:
Mit der erneuten Vertrauensbekundung in die Dilatoflex®-Produktpalette bestätigt der Nuklearsektor, dass Sicherheit und nachhaltige Leistung unsere gemeinsame Priorität bleiben.
Wir setzen unser kontinuierliches Streben nach Exzellenz und unsere absolute Strenge in Bezug auf die Sicherheit kritischer Installationen fort und sind stolz, den Start unseres ISO 19443-Zertifizierungsprozesses bekannt zu geben.
Mehr als nur eine Zertifizierung, stellt sie einen strategischen Hebel dar, der uns Folgendes ermöglicht:
Stärken Sie unsere Sicherheitskultur auf allen Ebenen des Unternehmens.
Gewährleisten Sie eine strenge Kontrolle der Lieferkette und ein striktes Management der Risiken von Fälschungen, Betrug oder Anomalien.
Festigen Sie das Vertrauen unserer Kunden und Partner in den anspruchsvollsten Märkten.
Unsere Expertise im Bereich kritischer Infrastrukturen ist bereits etabliert. Durch die Angleichung unserer Prozesse an die ISO-19443-Normen gehen wir einen bedeutenden Schritt nach vorn. Dieser Ansatz unterstreicht unser Engagement für kontinuierliche Verbesserung und festigt unsere Position als verlässlicher Partner für Großprojekte.
Dilatoflex® bietet Ihnen maßgeschneiderte Unterstützung über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Projekte.
Alle anzeigenKunden und Partner, die uns auf der ganzen Welt vertrauen.
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In einem Kernkraftwerk hängt die Lebensdauer von Kompensatoren ausschließlich von ihrem Material und ihrem Einbauort (primärer, sekundärer oder Hilfskühlkreislauf) ab. Sie werden systematisch präventiv bei Stillständen ausgetauscht. Unter Betriebsbedingungen, die den Nennspezifikationen entsprechen, beträgt die geschätzte Lebensdauer spezieller Kompensatoren vom Typ BPO (insbesondere Turbinen-/Kondensatorverbindungen) 15 bis 20 Jahre. Der präventive Austausch erfolgt im Rahmen von Generalüberholungen oder Stillständen.
Ja, gemäß den Projektierungsspezifikationen fallen diese Komponenten in den Rahmen der Regeln für die Konstruktion und Herstellung mechanischer Ausrüstung für Kerninseln (RCC-M), insbesondere für die Rückverfolgbarkeit von Materialien (Metallflansche aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl 304L/316L) und die Berechnung der Erdbebensicherheit.
Dilatoflex® verfügt über eine spezielle „Nuklear“-Zertifizierung, die kontinuierlich überprüft wird. Die Produkte erfüllen die von Großkunden geforderten Qualitätssicherungsanforderungen (EDF-Qualifizierung). Die ISO19443-Zertifizierung ist in Vorbereitung.
Kompensatoren und Sonderkompensatoren in großen Längen (z. B. Typen BPO / Dog-Bone, BC1 oder Typ U) werden hauptsächlich verbaut an:
Ja, für sicherheitsklassifizierte Kreisläufe (zum Beispiel den Not-Rohwasserkreislauf). Die Kompensatoren müssen seismische Eignungstests (Rütteltischtests oder Finite-Elemente-Berechnungen) bestehen, um nachzuweisen, dass sie ihre strukturelle Integrität und Wasserdichtigkeit während und nach einem Referenzerdbeben beibehalten.
